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硬度計(jì)塑料洛氏硬度試驗(yàn)規(guī)則
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發(fā)布時(shí)間:2018-12-08 閱讀:291次 |
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硬度計(jì)試驗(yàn)力和鋼球直徑偏離標(biāo)準(zhǔn)值引起的洛氏硬度測(cè)量誤差進(jìn)行塑料洛氏硬度試驗(yàn)時(shí),枋試驗(yàn)力增加,總試驗(yàn)力減小和鋼球直徑增加均將使壓痕深
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硬度計(jì)試驗(yàn)力和鋼球直徑偏離標(biāo)準(zhǔn)值引起的洛氏硬度測(cè)量誤差
進(jìn)行塑料洛氏硬度試驗(yàn)時(shí),枋試驗(yàn)力增加,總試驗(yàn)力減小和鋼球直徑增加均將使壓痕深 度的殘余増量e值或壓痕深度之差幻減小,使硬度值升高。
初試驗(yàn)力、總試驗(yàn)力和鋼球直徑偏離標(biāo)準(zhǔn)值引起的硬度測(cè)量誤差可由以下公式進(jìn)行計(jì)算
由以上誤差計(jì)算公式可以看出,初試驗(yàn)力、總試驗(yàn)力和鋼球直徑等因素對(duì)低硬度試樣的 硬度值影響大,對(duì)高硬度試樣影響小。
2.初試驗(yàn)力保持時(shí)間鏑離標(biāo)準(zhǔn)值引起的硬度瀾置誤差
硬度計(jì)和金屬洛氏硬度試驗(yàn)一樣,對(duì)零時(shí)初試驗(yàn)力保持時(shí)間増加,使零線下降,e值減小,硬度 值升高;測(cè)量時(shí)初試驗(yàn)力保持時(shí)間増加,使基線上升,e值減小,也使硬度值升高。
試驗(yàn)結(jié)果表明,對(duì)零時(shí)初試驗(yàn)力保持時(shí)間對(duì)高壓聚乙烯硬度值影響最大,當(dāng)時(shí)零時(shí)初試 驗(yàn)力保持時(shí)間由〇s變到90s時(shí),硬度值變化高達(dá)25HR;對(duì)低壓聚乙烯影響次之;對(duì)聚苯乙烯 影響最小。
試驗(yàn)結(jié)果還表明,進(jìn)行塑料洛氏硬度試驗(yàn)時(shí),測(cè)量時(shí)初試驗(yàn)力保持時(shí)間對(duì)硬度值的影響 也較金屬洛氏硬度試驗(yàn)大,保持時(shí)間由l〇s變化到80s,低壓聚乙烯硬度值升高 因此,在進(jìn)行塑料洛氏硬度試驗(yàn)時(shí),對(duì)零和測(cè)量時(shí)初試驗(yàn)力保持時(shí)間都應(yīng)注意控制。恒儀硬度計(jì)&金相制樣設(shè)備 http://
3.硬度計(jì)主試驗(yàn)力施加速度和總試驗(yàn)力保持時(shí)間偏離標(biāo)準(zhǔn)值引起的硬度測(cè)置誤差
塑料洛氏硬度試驗(yàn)時(shí),總試驗(yàn)力保持時(shí)間是包括主試驗(yàn)力施加時(shí)間的。
主試驗(yàn)力施加速度加快,即主試驗(yàn)力施加時(shí)間減小,除了慣性力的影響使硬度值降低 外,還有由于主試驗(yàn)力施加速度加快,主試驗(yàn)力施加時(shí)間縮短,總試驗(yàn)力作用時(shí)間相應(yīng)増 長(zhǎng),也使硬度值降低。
所示是試驗(yàn)所得硬度值與主試驗(yàn)力施加時(shí)間和總試驗(yàn)力保持時(shí)間的關(guān)系。試驗(yàn)所 用的試樣是聚苯乙烯。由表e —3可以看出,主試驗(yàn)力施加時(shí)間由2S變到10s,硬度值最大變
硬度值與主試驗(yàn)力施加時(shí)間和總試驗(yàn)力保持時(shí)間關(guān)系
化為總試驗(yàn)力保持時(shí)間由15s變到120S,硬度值變化高達(dá)41HRM。因此,試驗(yàn)時(shí)應(yīng) 嚴(yán)格控制總試驗(yàn)力保持時(shí)間和主試驗(yàn)力施加速度,否則將引起較大的硬度測(cè)量誤差。
硬度計(jì)溫度偏離標(biāo)準(zhǔn)值引起的硬度測(cè)置誤差
更試驗(yàn)所得的溫度系數(shù)。由表6—4可以看出,對(duì)于不同的塑料,溫度系數(shù)不 同最大的是有機(jī)玻璃、為一 U44HRM/TC;最小的為酚醛壓塑料,為—(0.2?0.24) HRM/iC.都比金屬材料溫度系數(shù)大得多。
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