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金相切割機試樣的截取方法
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發(fā)布時間:2019-01-19 閱讀:332次 |
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金相切割機試樣較理想的形狀是圓柱狀或正方柱體,推薦取樣尺寸見圖8- 1,GB T 13298—1991《金相顯微 組織檢驗》中,推薦試樣尺寸以磨面
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金相切割機試樣較理想的形狀是圓柱狀或正方柱體,推薦取樣尺寸見圖8- 1,GB/T 13298—1991《金相顯微 組織檢驗》中,推薦試樣尺寸以磨面面積小于4〇〇mm2,高度15mm?20mm為宜。但在實際工作中由被檢 驗材料和零件的品種極多,要在材料或零件上截取理想的形狀與尺寸有一定困難,一般可按實際情況決 定。試樣的高度取試樣直徑或邊長的一半為宜,形狀與大小以便于握在手中磨制為原則。對于要進行鑲 嵌的試樣,可根據(jù)檢測要求及鑲嵌模子的尺寸選擇適當大小。恒儀硬度計&金相制樣設備 http://
金相切割機試樣截取過程中,需注意以下幾項:
①?? ?防止試樣在截取過程中出現(xiàn)過熱、過燒,以免金相組織因受 熱發(fā)生變化。用火焰切割或電切割時,應將熔融部分及附近出現(xiàn)的 過熱部分完全去除,用金相試樣切割機時,應用水充分冷卻;
②?? ?無論采用何種切割方法,都會在試樣的切割面形成程度不 同的變形層,這一變形層會對金相組織產生影響,因此在切取時力 求將變形層減至最小;
③?? ?截取樣品時應注意保護試樣的特殊表面,如熱處理表面強 化層、化學熱處理滲層,熱噴涂層及鍍層、氧化脫碳層、裂紋區(qū)等;
④?? ?對試樣的切割位置、形狀、大小、磨面確定后,在試樣上做好標記。
金相切割機常用的截取方法有:
①?? ?電切割(包括電火花切割和線切割)、氣切割,適用于對較大的金屬試樣初步取樣;
②?? ?砂輪切割機切割,適用范圍較廣,主要用于有一定硬度的材料,如普通鋼鐵材料,及進行過熱處理 的鋼鐵材料;
③?? ?手鋸或機鋸,適用于軟鋼、普通鑄鐵及有色金屬材料等;
④?? ?敲擊,適用于硬且脆的材料,如白口鐵等。
在這些金相切割機截取方法里,金相實驗室里最常用的是薄片砂輪切割。薄片砂輪片厚度一般在1. 2mm?
2.?? ?0mm,由顆粒狀碳化硅(或氧化鋁)與樹脂、橡膠粘合而成。砂輪片安裝在主軸上,以高速旋轉(常用 2 840 r/min),在與試樣接觸時產生磨削作用。磨削時試樣切割處材料被帶走,砂輪本身也相對被磨損。 磨削要產生高溫,對金相試樣不利,因此需要用冷卻液強制冷卻。冷卻液除冷卻作用外,還能起潤滑作用, 并可隨時帶走磨削產物。過去常用的冷卻劑有水,乳化油、火油等。現(xiàn)已有高分子溶劑,可提高冷卻效果, 更利于潤滑,還有防鎊的作用。
隨著生產技術的發(fā)展,實驗室用金相試樣切割機大多采 用全封閉罩殼,安全、噪聲低、無污染。有的適用于大工件試 樣,有的適用于切割電鏡試樣,有的可半自動,有的可全自動 切割。
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